分體式管試爐廣泛應(yīng)用于高校、科研單位、化工、環(huán)境材料等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)研究。

應(yīng)用領(lǐng)域：

石化煉油廠研究所（院）、煉油生產(chǎn)裝置常減壓蒸餾、催化裂化、加氫裂化、延遲焦化、催化重整、芳烴分離、加氫精制、烷基化、氣體分餾、瀝青、制氫、脫硫、制硫等，部分煉廠還有溶劑脫瀝青、溶劑脫蠟、石蠟成型、溶劑精制、潤(rùn)滑油加氫精制和白土精制等油管伴熱裝置等等

產(chǎn)品特點(diǎn)：

管式爐采用不銹鋼外殼，采用雙層體結(jié)構(gòu)，增加隔熱層，表面溫度不超過(guò)60℃；

保溫材料采用高純氧化鋁纖維，環(huán)保節(jié)能，減少熱量的損失，也可根據(jù)客戶實(shí)驗(yàn)選型（氧化鋁、碳化硅）；

可根據(jù)客戶實(shí)驗(yàn)情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，立式或臥室擺放，鈑金或鋁型材框架；

技術(shù)參數(shù)：

材質(zhì)：不銹鋼外殼；

保溫棉材料：根據(jù)需求定制；

溫度范圍：常溫-1200℃；

爐體尺寸誤差：±1mm

程序升溫，可根據(jù)客戶要求定制安裝控制系統(tǒng)

  該形式的加熱爐加熱溫度高,可達(dá)1300度,可分段加熱,長(zhǎng)度任意定,每段溫度都可以單獨(dú)控制,是需要高溫管道加熱的不錯(cuò)的產(chǎn)品。

結(jié)構(gòu)

管式加熱爐是由不銹鋼薄板（表面法紋）壓制成兩個(gè)半圓，兩端裝配鑄鐵鍍鉻端蓋組成兩個(gè)半圓桶,再將兩個(gè)半圓桶爐體的一邊用不銹鋼絞鏈連接，另一邊采用進(jìn)口不銹鋼搭扣安裝組合成爐體，爐體外

開(kāi)合處并配有不銹鋼把手，方便用戶將兩個(gè)半園爐自由打開(kāi)或關(guān)閉，爐中安裝串入合金電阻絲并填實(shí)耐高溫導(dǎo)熱絕緣的材料的碳化硅爐瓦，及陶瓷纖維保溫材料，外殼裝有與電源接線的接線盒（兩半圓爐之間有并聯(lián)和串聯(lián)兩種接線方式）和爐體安裝固定三角架）。

分體式管試爐技術(shù)參數(shù)

1爐體尺寸誤差范圍：±1.0mm。

2.功率誤差范圍：±5%。

3.絕緣強(qiáng)度：≥5MΩ

4.爐瓦與反應(yīng)器的間隙：2-3mm

5.工作溫度：0-1200℃

使用方法

1.將爐體的安裝固定架正確的安裝好（分立式和臥式），

2.將爐打開(kāi)后把反應(yīng)器安裝在爐中并把爐關(guān)好合上搭扣。

3.按爐子的各段加熱分布分別將各段的控制電源接入爐體上的接線合，并插入熱電偶，（根據(jù)各家要求不同，有軸向和徑向兩種插入方法）

4.檢查爐體的絕緣程度，并有效接地，確定無(wú)誤后即可開(kāi)機(jī)工作。